淺談高頻淬火機(jī)對刷簧淬火熱處理的缺陷原因和措施

刷簧是起動機(jī)的主要零部件之一，作業(yè)時(shí)需要不停的進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。在工作的過程中會受到拉應(yīng)力和磨損，所以刷簧需要具有很強(qiáng)的硬度和良好的耐/磨性。那么制作刷簧的材料需要采用冷軋鋼制作而成，并采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理，進(jìn)一步提高它的力學(xué)性能。在整個(gè)刷簧生產(chǎn)的過程中，由于材料、操作等原因造成其出現(xiàn)不同的熱處理缺陷，當(dāng)然，對于這些問我們也想到了相對的措施進(jìn)行解決。

1、硬度低，這是由于淬火時(shí)溫度太低或者保溫的時(shí)間太短；回火的溫度太高或者時(shí)間太長；加熱之后沒有及時(shí)冷卻處理，在空氣中停留的時(shí)間太長。那么我們就要按照要求的淬火工藝進(jìn)行淬火，在冷卻時(shí)，要直接放入冷卻介質(zhì)內(nèi)直接冷卻處理，不要在空氣中停頓。

2、硬度高，這是由于淬火的溫度太高，回火時(shí)溫度太低或者時(shí)間太短，那么我們就要嚴(yán)格執(zhí)行刷簧的淬火工藝參數(shù)，及時(shí)檢查感應(yīng)器的溫度，選擇合適的回火設(shè)備，并確保刷簧充分進(jìn)行回火。

3、脫碳，這是由于高頻淬火機(jī)對刷簧的淬火溫度太高或者保溫時(shí)間太長；淬火時(shí)刷簧的表面沒有進(jìn)行涂抹保護(hù)。那么我們就要對此進(jìn)行糾正，加熱之前要先確保參數(shù)符合工藝要求的參數(shù)，并對刷簧抹一層涂料進(jìn)行保護(hù)，加熱之后及時(shí)進(jìn)行冷卻處理。

4、沒有足夠的彈力，這是由于淬火的溫度不高，使刷簧內(nèi)部組織沒有進(jìn)行奧氏體話，而且回火的溫度也太低，時(shí)間不充足。那么我們要按照要求的工藝參數(shù)執(zhí)行，直到檢查出刷簧內(nèi)有馬氏體組織。

斷裂，這是由于沒有及時(shí)進(jìn)行回火處理，回火的溫度太低或者保溫的時(shí)間太短，造成刷簧內(nèi)部應(yīng)力增大。那么我們就需要在高頻淬火機(jī)對刷簧淬火之后，及時(shí)的按照要求的回火溫度進(jìn)行加熱處理。

無錫赫爾茲感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司，是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售超.高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、超音頻感應(yīng)加熱機(jī)、中頻感應(yīng)加熱機(jī)，透熱鍛造爐以及中頻熔煉爐等一系列感應(yīng)加熱設(shè)備及配套設(shè)備的企業(yè)。公司一直以：高起點(diǎn)，高.標(biāo)準(zhǔn)，高品質(zhì)；為企業(yè)理念，以：品質(zhì)就是企業(yè)的生存為信條，不斷追求卓.越。